堆料场的扬尘问题是制约企业环保化生产一个急需解决的问题。如果能在生产过程中，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。控制好粉尘是所有企业的当务之急。如何从源头控制粉尘的扩散，有没有好的解决办法和应用呢？在这里主要介绍一下我们雾王的厂房喷雾降尘措施。

       雾王厂房喷雾降尘措施采用超微雾化喷嘴，核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜制或不锈钢材质制造，具有喷雾细，不磨损，压力损失小，防堵塞、不滴水等特点。主要优势：1.可针对10um以下的可吸入粉尘治理，避免矽肺病危害；2.水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02％～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料无热值损失；3.占地面积小，耗能小（耗电比传统布袋除尘小，耗水比传统喷淋除尘少）；4.耗水量小、无二次污染，设备投入小，运行及维护费用低；5.可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；6.大大降低粉尘的爆炸几率。

       堆料场为改善污染现状，除尘防尘问题务必是需要优先解决的问题之一。一个合理的除尘系统对于堆料场的整体环境污染抑 制是非常关键的。杭州嘉友“雾王”堆料车间喷雾除尘设备所具有的喷雾除尘效果和高 效的节能设备，一定能够为您排忧解难。

       高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出超高压微雾抑尘系统。

       高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

       高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。

       当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

       超高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在超高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

       当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用超高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

品牌：    雾王

型号：    JY-GY-B

产品别名：    高压喷雾除尘系统

使用范围：    堆料场，料棚，料仓等

加工定制：    是

控制方式：    时间控制，粉尘检测控制，红外线感应控制，PLC人机界远程控制系统等

除尘率：    90%

使用面积：    1000-6000㎡