煤场喷雾降尘系统详细介绍：选煤厂是煤炭生产企业和火电厂的重要生产环节,其作用是将原煤通过筛分设备、破碎设备处理后,利用皮带转运设备将其输送到所需工艺位置。干燥的煤炭在转移运输过程中,由于冲击、下落、振动等原因,产生大量的粉尘。目前,由于没有安装有效的除尘装置以及现有除尘系统在设计方面存在很多不足。我国大部分选煤厂粉尘排放严重超标。选煤厂喷雾除尘系统是一款自动喷雾降尘装置，其操作简便、使用方便、功能强大，已广泛应用于各大洗煤厂，深得用户的好评！

       煤场喷雾降尘系统包括喷雾降尘主机、喷嘴及管路管件，需要根据使用现场专门设计方能达到良好的喷雾降尘效果。喷雾降尘主机选用变频恒压可编程控制系统，喷雾降尘可设定恒定压力，可分区控制，可选配时间控制、移动物体感应控制；杭州嘉友是国内较早在喷雾降尘领域开展研究及应用的专业单位，数年来设计施工过众多不同场合的喷雾降尘，积累了丰富的喷雾降尘经验。提供包括喷雾降尘方案设计、喷雾降尘设备供应、喷雾降尘施工总包一站式喷雾降尘解决方案。

型       号        JY-GY-B

工作电源        380V/50Hz

功       耗        2.2KW-4KW

湿度范围         ≤80%

温度范围        ≤60℃

外型尺寸        80*70*115cm

重      量        120Kg

       高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出高压微雾抑尘系统。

       高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

       高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。

       当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

       高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

       当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

与传统除尘装置相比，高压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

型 号 ：    JY-GY-B

工作电源：    380V/50Hz

功耗：     2.2KW-4KW

外型尺寸：     80*70*115cm

重量：    70KG