矿用喷雾降尘系统

煤矿主要分为井下煤矿和露天煤矿两种类型，不论是哪一种煤矿类型，为了提高煤矿的产能提升和达到环保节能的目的，都需要对煤矿现场进行喷雾降尘处理。

矿用喷雾降尘系统，既适用于井上煤矿，又适用于露天煤矿。原因是它的高压系统和控制系统的性能优势，确保它既能够进行近距离操作，又能够实现远距离操作。

1、高压系统

喷雾降尘系统，是利用德国进口高压柱塞泵，将水雾化后，形成的1-10微米直径的水雾颗粒，能够快速有效的吸附、凝结同等直径的煤粉尘颗粒，从而使其达到短时内沉降的目的，发挥系统的降尘效率高的功能优势。

同时，单台设备系统可管控500-3000平方米的面积空间，降尘覆盖面积广，可从井上煤矿或露天煤矿的源头对粉尘进行有效的治理，抑制煤粉尘扩散，降低有害粉尘的浓度，防止爆炸，达到保护环境和净化空气的作用。当然，对于煤矿来说，也能够减少因煤扬尘造成的煤料产能损失。

2、控制系统

雾王矿用喷雾降尘系统，包含微电脑模式，可进入全自动控制系统，根据客户的需要，可以分时间自由控制喷雾降尘的开启或停止，抑或通过红外线自动感应功能，根据人员的通过情况，选择开启或是停止降尘喷雾。当有人通过时，红外线感应到人员的存在，自动关闭喷雾降尘，当人员通过后，或无人员通过，自动开启喷雾降尘。

两种系统，相互配合，可实现远程全自动喷雾降尘工作，有效的弥补了井下煤矿喷雾降尘的弊端。同时，单台主机每小时只需消耗2.5-7.5KW的耗电量，达到了节能的目的。

目前，JY-WWGY矿用喷雾降尘系统被广泛的应用于煤矿、洗煤厂、钢厂、煤焦化厂等多种煤棚、对料棚降尘、除尘的场合。

微雾抑尘专用设备工程案例

高压微雾抑尘专用设备工作原理

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出高压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。

高压微雾抑尘专用设备实验分析

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

高压微雾抑尘专用设备技术参数

高压微雾抑尘专用设备六大性能特点

高压微雾抑尘专用设备九大优势

与传统除尘装置相比，高压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

厂家：    杭州嘉友

品牌：    雾王

设备名称：    高压喷雾降尘设备

型号：    JY-GY-B

使用面积：    500-4000㎡

功耗：    2.2-4.0KW

机身尺寸：    870*70*115cm

重量：    120kg